Ремесло: производитель досок Ebony and Co

История американского бренда Ebony and Co, всемирно известного производителя массивной доски, началась с небольшой семейной лесопилки в Новой Англии.

Директор по производству Ebony and Co сразу может определить, какие из бревен годятся для изготовления массивной доски.

Бастиан Смитс и Марк Конгдон – управляющие директора Ebony and Co.

Большая часть древесины, которую компания использует сегодня, поставляется из окрестных лесов, а местные лесники задействованы в качестве экспертов. Первый этап – выбор де­ревьев для будущих досок – является одним из самых ответственных. Бастиан Смитс, управляющий директор компании, рассказывает, что в дело идут лишь растения опреде­ленного возраста, чем старше – тем лучше. Старые деревья отличаются от “молодежи” тем, что толь­ко у них ядро ствола годится для изго­товления ­полов Ebony and Co.

Поваленные деревья распиливают на доски, сушат и оставляют вылеживаться на складе от шести месяцев до года. Это необходимо, чтобы древесина “привыкла” к разным условиям. Следующая стадия – сушка в специальной печи, где доски сначала нагревают до 70 ˚С, а затем медленно остужают – так их избавляют от паразитов, которые могут в них жить.

После распила доски оставляют вылеживаться на срок до одного года.

На последнем этапе доски попадают в строгальный цех. К этому моменту примерно треть материала отбраковывается, а то, что прошло отбор, калибруется вручную.

Высушенная на воздухе древесина отправляется в печь для дальнейшей усушки.

Ebony and Co гор­дится не только качеством своей массивной доски, но и экологической программой, преду­сматривающей непременное использование всего ­заготовленного сырья – например, для строительных работ.

Для остругивания и шлифовки применяются высокоточные станки.

Лаком и воском доски покрывают уже у заказчика – этим занимаются специалисты студий компании на местах. Процесс изготовления пола занимает, таким образом, как минимум год и требует кропотливого труда и терпения.

Каждую доску проводят через строгальный станок вручную.

“Когда нас спрашивают, что делает нашу продукцию уникальной, мы отвечаем: время, – говорит Смитс. – Время, чтобы вырастить дерево, высушить его, обработать, подогнать под проект – и чтобы им насладиться”.

Лезвия пил правятся на специальных станках ежедневно.

Рабочий в цехе по подготовке персональных образцов массивной доски для клиентов.

Доски упакованы в ящики и готовы к отправке.

Массивная доска Ebony and Co, слева направо: клен под белым маслом, гикори под натуральным маслом, венге под тунговым маслом.

Текст: Томас Риддер

Фото: портрет: rené gonkel. ФОТО: дмитрий попов; архив пресс-службы
опубликовано в журнале №7 (108) июль 2012

читайте также

Комментарии