Ремесло: мебельная фабрика Flexform

В названии итальянской компании Flexform отражена философия бренда. Какая именно, рассказывает Елена Карцева, посетившая их производство.

Маттео Галимберти, владелец Flexform. Он управляет компанией вместе с двоюродными братьями.

Маттео Галимберти, владелец Flexform. Он управляет компанией вместе с двоюродными братьями.

Основанная в конце 1950-х годов братьями Агостино, Пьетро и Ромео Галимберти, компания впитала в себя традиции ремесленного производства региона Монца-э-Брианца. В 1969 году ребрендинг компании (которая, кстати, вопреки итальянской традиции никогда не носила фамилию своих владельцев) был поручен известному графическому дизайнеру Пино Товалье (автору логотипов Alfa Romeo и региона Ломбардия). 

На этих тележках диваны находятся в течение всего этапа производства: от сборки каркаса до упаковки.

На этих тележках диваны находятся в течение всего этапа производства: от сборки каркаса до упаковки.

Товалья разработал логотип и придумал название Flexform, отразив первоначальную идею forme flessibile (гибкие формы). В том же году в производство было запущено знаменитое кресло Джо Коломбо Tube Chair — один из первых дизайнерских экспериментов с модульными конструкциями и той самой гибкостью форм.

Работа в цехе четко разделена: одни рабочие собирают каркасы, другие — прикрепляют к ним ножки.

Работа в цехе четко разделена: одни рабочие собирают каркасы, другие — прикрепляют к ним ножки.

“Мы не считаем себя дизайнерским брендом, — говорит архитектор Элиза Веллуто, — несмотря на то что сотрудничаем с лучшими итальянскими дизайнерами и архитекторами и каждый год представляем на Salone del Mobile новинки. Для нас важнее не тренды и модные тенденции, а комфорт. Вы садитесь на диван — и вам удобно”. 

Образцы вариантов отделок для ножек кресел и диванов.

Образцы вариантов отделок для ножек кресел и диванов.

Это “удобно” звучит просто, но технически дается тяжело. Невидимая глазу структура дивана — то, что поддерживает комфорт на протяжении десятилетий. Основы бывают двух типов: из дерева или металла с каркасом из вспененного полиуретана, который отливают в специальных формах. 

Склад заготовок для каркасов диванов и кресел. Их делают под конкретную модель.

Склад заготовок для каркасов диванов и кресел. Их делают под конкретную модель.

Обычно заказчик (а все модели Flexform выпускает только под заказ и не держит ничего на складе) не знает, что внутри у его дивана, — выбор каркаса для каждого отдельного случая осуществляют технологи в зависимости от множества факторов, в том числе от оптимизации производства.

Ленты каркаса закрепляются вручную. Руки мастера чувствуют натяжение точнее, чем любой станок.

Ленты каркаса закрепляются вручную. Руки мастера чувствуют натяжение точнее, чем любой станок.

Каркасы, изготовленные субподрядчиками, поступают в сборочный цех Flexform, где на них со всех сторон наклеивают тонкие листы полиуретана. Клей всегда используют только на водной основе — он не вредит ни здоровью будущего владельца дивана, ни здоровью сотрудников, которые могут работать даже без защитных масок. 

Ленты каркаса закрепляются вручную. Руки мастера чувствуют натяжение точнее, чем любой станок.

Ленты каркаса закрепляются вручную. Руки мастера чувствуют натяжение точнее, чем любой станок.

Внутри диван устроен как слоеный пирог: поверх полиуретана идет слой так называемого bianco (“белого”), материала, похожего на синтепон. Это чистовая отделка каркаса, видная глазу, когда с дивана снята обивка. На дне деревянного каркаса мастера вручную крест-накрест закрепляют ленты. 

Лоскуты обивочной кожи висят при входе в закроечный цех.

Лоскуты обивочной кожи висят при входе в закроечный цех.

Персонализация модели происходит в обивочном цехе. Там при входе висят лоскуты обивочной кожи с отмеченными маркером дефектами. Раскрой деталей производится с помощью компьютера. Это один из главных процессов на Flexform, которого коснулась модернизация. Выкроенные детали обметывают по периметру и затем сшивают, превращая в чехлы и наволочки для подушек. 

Детали будущей обивки раскроены и разложены в идеальном порядке.

Детали будущей обивки раскроены и разложены в идеальном порядке.

Несмотря на компьютеризацию производства, все выкройки для всех моделей диванов и кресел Flexform, даже уже снятых с производства, хранятся вырезанными из картона и развешанными на стендах. Неоднократно клиенты обращались за новой обивкой для своей мебели спустя пятнадцать-двадцать лет после покупки, ведь это единственное, что может устареть или выйти из моды.

Перед сшиванием у деталей из текстиля обметывают края.

Перед сшиванием у деталей из текстиля обметывают края.

Последний этап перед упаковкой дивана в целлофан и огромную коробку — отглаживание всех элементов. Это гарантия того, что даже спустя недели после доставки на диване не будет ни одной морщинки!

Ремесло: мебельная фабрика Flexform

  • Модульный диван Cestone с боковиной из кожи; журнальные столики Jiff, дерево.
  • Кресло Guscio, дерево, текстиль, кожа, дизайнер Антонио Читтерио.
  • Диван Lario, металл, полиуретан, пух, кожа или текстиль.
  • Фото: Guido Clerici; Архив пресс-службы
    опубликовано в журнале №03 (148) Март 2016

    Комментарии