Ремесло: мебельная фабрика Hülsta

Побывав на одном из заводов марки Hülsta, Ольга Сорокина узнала, что мебельный гигант начинал с производства мебели для спален.
Ремесло мебельная фабрика Hülsta

Превращение маленькой мастерской в крупное предприятие – явление нередкое в мебельной индустрии, не обошедшее стороной и немецкий концерн Hülsta. В 1940-е в ателье Алоиса Хюльса трудилось меньше десяти человек, сегодняшнее производство обслуживают тысяча двести шестьдесят сотрудников.

Склад готовых гнутых деталей, которым еще будут обрабатывать кромку.

markus bullik; архивы пресс-служб

Главные преобразования случились в компании после Второй мировой войны: фабрика, специализировавшаяся на буфетах, стала выпускать мебель для спален. Логика Карла Хюльса, сына Алоиса, была следующей: даже в большой семье кухня в доме всегда одна, а вот кроватей много.

Управляющий компанией Hülsta Михаэль Эспенхан.

markus bullik; архивы пресс-служб

Сегодня Hülsta не только обустраивает спальные места, но и делает корпусную мебель для гостиных, столовых и домашних офисов. Кстати, название бренда образовано слиянием фамилии владельцев и первых букв названия городка Штадтлон (Stadtlohn), где зародился их бизнес.

Спальня Madeleine (1966) — первый спальный гарнитур Hülsta.

markus bullik; архивы пресс-служб

Модульная гостиная Allwand (1968).

markus bullik; архивы пресс-служб

В Штадтлоне до сих пор находятся самые большие производственные площади (66 000 м²), офисы и шоу-рум. Здесь же происходит сборка мебели, комплектующие для которой изготовлены на других заводах, входящих в группу Hülsta. Например, на фабрике Halco в Косфельде работают две производственные линии.

При изготовлении каждой партии деталей для сборки мебели этапы производства отмечаются в сопроводительном листе.

markus bullik; архивы пресс-служб

На одной делают гнутые детали из массива и многослойных плит МДФ, сверлят в них отверстия, обрабатывают кромку.

Эту модель машинки программируемый станок выточил за один подход.

markus bullik; архивы пресс-служб

Мастер зачищает клееный стык кромки для гнутой детали.

markus bullik; архивы пресс-служб

А на второй – покрывают лаком. Чтобы добиться качественного глянцевого блеска поверхностей, на них сначала наносят матовый лак, затем несколько слоев прозрачного, и наконец, шлифуют и полируют.

В руках у мастера — деталь, вручную по­крытая белым лаком.

markus bullik; архивы пресс-служб

Мелкие дефекты на готовой детали исправляют вручную.

markus bullik; архивы пресс-служб

Для идеального блеска поверхность полируют в двенадцать проходов.

markus bullik; архивы пресс-служб

Лаковые панели, окрашенные по технологии Ever, обладают повышенной устойчивостью к повреждениям.

markus bullik; архивы пресс-служб

Большинство процессов на всех фабриках концерна автоматизированы, но контроль качества по-прежнему доверяют только людям: человеческий глаз замечает такие детали, которые “не увидит” ни один компьютер.

Стул D26 выпустили, чтобы показать цвета кожи, с которыми работает Hülsta. Но он так понравился публике, что его запустили в ­производство.

markus bullik; архивы пресс-служб

Прикроватная тумбочка Mioletto.

markus bullik; архивы пресс-служб

Текст: Ольга Сорокина

Фото: markus bullik; архивы пресс-служб