Ремесло: производитель сантехники Dornbracht

Немецкая фабрика Dornbracht смогла обернуть катастрофический пожар в свою пользу: за полгода ее владельцы отстроили новое здание, улучшили технологии и продолжили разрабатывать инновационные решения для ванных.
Dornbracht экскурсия на фабрику сантехники и история немецкого бренда

Производственный процесс на семейной фабрике Dornbracht, которой руководят сыновья основателя марки Андреас и Маттиас Дорнбрахт, выстроен по-немецки четко и разумно.

Комплекс фабричных зданий Dornbracht на закате

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

В первом цехе будущие смесители штампуют из латуни и полируют, в следующем гальванизируют и в последнем собирают. Эти три больших этапа состоят из двенадцати более мелких “шагов”, и каждый заканчивается контролем качества. Все цеха имеют при себе склад готовой продукции и комплектующих.

Основатель марки Хельмут Дорнбрахт с сыновьями — Маттиасом, директором по производству и технологиям, и Андреасом, директором по продажам и маркетингу

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

По такому же принципу фабрика работала и несколько лет назад, когда произошла катастрофа, поставившая под вопрос будущее производства и бренда. В ночь на 23 июля 2009 года загорелся соседний химический завод, и пламя мгновенно перекинулось на гальванический цех – сердце производства Dornbracht. Маттиас Дорнбрахт до сих пор с ужасом вспоминает эту ночь.

Контроль качества в гальваническом цехе. Самого незначительного пятнышка или неровности достаточно, чтобы отослать деталь на доработку

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

“Мне позвонили около трех и сказали, что мы горим. Я сначала не поверил, а пожар оказался такой силы, что никого не подпускали к зданию”. Тушили его около трех дней, а когда пожарные ушли, братья Дорнбрахт поняли, что их главный враг не столько огонь, сколько вода.

Детали, прошедшие гальванизацию, отправляются в цех сборки

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

Были уничтожены не только второй в производственной цепочке цех (это парализовало фабрику) и примыкающий к нему склад, но и часть офисов, в которых находились базы данных и контакты всех клиентов марки.

Особенно сложные детали шлифуются вручную

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

Три месяца ушло на то, чтобы перевести часть производства на другие фабрики и восстановить поставки. Однако за это время был подготовлен проект нового здания, куда уже в январе 2010 года завезли новые машины.

Новые машины в гальваническом цехе позволили продвинуть технологию сразу на три-четыре года вперед

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

“Сгорело не только здание цеха, – говорит Маттиас. – Вместе с ним ушли и старые привычки. Рабочие включились в восстановительный процесс. Думаю, в этом смысле пожар был нам на пользу: мы смогли внедрить новые технологии и одновременно разработать свежие идеи, и ничто не помешало нам их применить”.

В гальваническом цехе процесс покрытия латунных деталей никелем и хромом делится на машинный и ручной. На фото — станки для автоматической гальванизации

Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы

Так что, несмотря на кризис, Dornbracht представил в начале 2010 года новую коллекцию, в которую вошли не только новые модели смесителей, но и системные решения для ванных.

Текст: Ксения Ощепкова

Фото: Karsten Thormaehlen; архив пресс-службы